☆ 增稠剂的应用 ☆

以下从不同体系的角度谈一下增稠剂的应用。

在清漆体系中，配方结构比较简单，一般选择聚氨酯缔合型增稠剂。根据对施工状态、板面效果的要求，选择不同剪切增稠剂的搭配，能够较好的满足大部分生产要求中国涂料在线coatingol.com。

常规的增稠剂应用搭配为低剪切加中高剪切，对抗流挂和流平性能进行平衡。事实上，现今增稠剂技术的不断发展，出现很多不同的结构和特点的产品，需要我们进行选择应用。

在色漆体系中，一般有较高含量的颜填料，组分相对复杂，另外需考虑防沉降、防分水分层，单用聚氨酯缔合型增稠剂易产生分水及沉降，即使搭配应用低剪切聚氨酯缔合型增稠剂，防沉降效果也不如人意。

可以用丙烯酸碱溶胀型增稠剂搭配聚氨酯缔合型增稠剂，利用前者来改善防沉效果。但应用时要注意丙烯酸碱溶胀型增稠剂的用量，用量过多极易导致流平不良、光泽下降，在高光泽体系尤为明显。

在面漆体系中，往往更关注的是漆膜的流平性、板面效果、光泽、通透度等。聚氨酯缔合型增稠剂好的选择，如果防沉降性能不足，可酌情添加少量丙烯酸碱溶胀型增稠剂或防沉助剂进行搭配。

在底漆体系中，分类较为繁杂。简单来讲，高透底漆一般只选用聚氨酯缔合型增稠剂，有一定粉料则最好搭配丙烯酸碱溶胀型增稠剂提高防沉降性能。

另外，木器漆中的涨木筋现象主要是水的渗透和木材的吸水膨胀导致的。应用丙烯酸碱溶胀型增稠剂有一定的保水效果，相同的膜厚情况下，润湿入孔性能下降，防涨筋则会有一定提升。

通过我的实际应用，使用SV-150丙烯酸缔合型碱溶胀增稠剂（HASE），在防涨筋、储存及漆膜状态等方面优于同类产品，值得推荐。

木器涂料中有较多擦涂类产品，如格丽斯、擦色宝等。擦涂产品一般要求的是进木眼效果和易收干净，增稠剂的选择推荐有机膨润土、纤维素类或丙烯酸碱溶胀型增稠剂，不建议选用聚氨酯缔合型增稠剂。

前三者主要是对水相的增稠，保水效果好，且假塑性强，擦涂时可以有效进木眼并避免整面发脏；而聚氨酯类增稠剂，主要是对乳液相的增稠，保水效果差，且低剪切增稠剂增加触变性，擦涂稀化，使得色浆等易随水分渗入木材，从而导致难以收干净。

☆ 增稠剂的选择 ☆

在水性木器漆和水性金属漆中，对流动流平、板面效果、光泽、透明度等要求较高，聚氨酯缔合型增稠剂是用量最大、应用最广泛的种类。

在对聚氨酯缔合型增稠剂（HEUR）进行筛选时，有以下几点：

1、增稠效率

2、流变状态

3、储存稳定

4、漆膜透明度

5、流平&抗流挂

6、缩边情况

7、稳泡情况

8、板面效果

在以上的几项性能中，技术人员大多更关注前几项，而忽略了增稠剂对板面效果的影响。诚然，增稠剂对体系影响最大的表现在前几个方面，但板面效果同样是值得我们关注的一方面。

前段时间的一次清面漆实验中，我制得的漆板面效果一直不好，有类似于小疙瘩的情况，各方面的调整后，才发现是增稠剂的影响。

后续在这一方面进行评测，几款同类型产品中SV-1540表现最好（如下图），有兴趣的朋友可在公众号后台索样。

细看有极小疙瘩

使用SV-1540板面效果更佳

增稠剂对板面的影响包括但不仅限于以上问题。

在面对板面的流平不良时，常规思路一般是认为低剪切粘度过高导致，事实上高剪切增稠剂的应用也会导致流平不良。当漆液整体流动性太好，边缘干燥较快会流动收缩，会导致缩边；漆膜表面的水分挥发不均匀形成的表面张力差也会推动漆膜流动，形成短波的流平不良。

这也是需要低中高不同剪切进行搭配使用的原因，我在测试中应用的SV-1030聚氨酯缔合型增稠剂，在低中高剪切粘度全面有效且较为平衡，单独使用即可获得良好的流挂、流平和缩边的性能平衡。有轻微触变性效果和不易稳泡的特点。推荐给大家。

对涂料的流动状态调整是增稠剂应用和选择的重点，如何保证涂料在储存、施工、效果上的平衡，这对配方工作者有一定的要求。