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粉末涂料技术员都应该知道的知识点
2019年06月13日    阅读量:30612    新闻来源:粉末涂料与涂装  |  投稿
11 附着力柔韧性冲击强度

    涂层这三个指标有关联,但侧重点不同。首先都与基料有关,即是树脂与固化剂的性能有关。其次是施工工艺和底材类型,烘烤是否完全,冲击强度与温度和时间有关涂料在线coatingol.com。附着力与工件的前处理很关键,未经前处理的工件表面有油污或灰层也会影响附着力。配方中加0.5%偶联剂能提高涂层附着力。柔韧性则是基料的性能和含量相关,添加缩丁醛一类的助剂可以提高。

12 工件边角不上粉

   工件边角由于静电屏蔽现象,导致不上粉。或者上粉后,出现流失。粉末配方中含水量,特别在冬季湿度小,需检查工件的接地情况。提高上粉,首先用正牌树脂,控制好粉末的粒度。其次添加增电剂有成功案例,但不通用,有配方中加0.6%缩丁醛和增电剂能辅助解决。

13 涂膜流挂和肥边

    涂膜流挂主要是树脂的熔点低导致粉末涂层的流动性好,在重力的作用下产生流挂,一般是提高填料加量或添加触变剂(膨润土、缩丁醛、内挤白炭黑等)提高体系熔融粘度。更换粘度高的树脂。

14 粉末结团助剂结块

     粉末结团主要是受粉末体系的玻璃化温度影响,当环境温度超过体系的玻璃化温度时粉末就会结团,同时受外力作用,粉末颗粒之间会聚集。一般选用玻璃化温度高的树脂和固化剂,在磨粉工艺中外加抗结块剂如白炭黑,或内挤干粉流动剂,都能缓解粉末颗粒结团。

15 涂膜有质点和颗粒

     粉末涂料生产过程中,由于填料的颗粒粗糙或有异物进入时,生产出的粉末涂层表面有颗粒,另外在挤出过程中,受螺杆剪切作用导致挤出温度比实际显示的温度高,粉末涂料提前固化产生焦化粒子,在熔融过程中无法流平性导致颗粒产生,检查循环水系统降低挤出温度。

 

16 涂膜失光

    涂膜失光主要是表面有雾影或不平整导致高光粉末光泽很低,另一种是在户外恶劣环境中涂层粉化而失光。第一种失光主要是有挥发性的物质偏多或有水气的原因,调整消泡剂加量和排除小分子化合物的添加。


 

17 粉末涂料行业标准

     粉末涂料行业标准号 HG/T2006-2006,其中包含粉末涂料的各项检测标准。另外近几年粉末学会还通过了部分生产设备的标准,比如预混合设备、后混合设备、磨粉设备等。

18银粉发黑包膜

      银粉的还原性比较强,很容易被空气中的氧气氧化生成黑色的氧化铝,导致涂膜发黑。另外用银粉的样板在汗渍作用下也会发黑。市场上有包膜的银粉,价格高比普通银粉效果略好,一般也添加0.5%的含氟蜡起辅助。

19涂膜硬度提高

  涂层硬度提高的方法:一是选硬度大的树脂或填料(硅微粉),云母粉或者滑石粉的硬度都较好,有的品种影响涂膜效果,二是添加耐磨剂含氟蜡粉一类有机物,也是增加涂层的滑爽。

20 粉末粒径影响因素

     粉末生产过程中主要影响粒径的是磨粉机付磨转速,其次是主磨和引风的风量,再是振动筛筛网筛孔的大小。当然首先是和粉末配方和物料有关。


标签:工业涂料技术中心粉末涂料
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