从产量来看,目前粉末涂料约占我国涂料总产量的11%,按照“十三五”规划中“到2020年涂料行业总产量预计增长到2200万吨左右,其中,性价比优良、环境友好的涂料品种占涂料总产量的57%“,预计到2020年粉末涂料占比将上升至18%左右,产量将达400万吨。传统的标准高光配方生产的粉末涂料,如果在后期需要临时调整成哑光则相当的耗时耗力。
粉末涂料是一种优质、耐久的涂料,可用于数以千计的产品,从家用电器和电子产品到汽车零件、园艺工具与农业设备、铝制门窗等等涂料在线coatingol.com。
粉末涂料通常由粘结料和颜料组成,另外再加入添加剂(如表面改性剂),以实现特定的最终使用性能。表面改性剂可赋予多种不同的特性,包括哑光效果、使金属表面更耐刮或增强耐擦伤性。
耗时的加工过程
粉末涂料的成分(粘结料、颜料、表面改性剂)均为固体,这使得其生产工艺不同于液体涂料。这是一个耗时的过程——-生产商首先需要完成一个简单的混合过程,在搅拌机中对原料进行预混合。然后将预混料挤出,同时使其均质化。最后再将挤出步骤得到的固体碎料研磨成粉末。 传统上,粉末涂料都会具有某些表面特性,例如电脑机箱的低光泽表面。对于传统的消光涂料, 粘结料、颜料和消光剂在挤出之前就已全部混合在一起。 但是,现在有了一种将表面改性剂加入粉末涂料配方的新方法 ,即在挤出工艺之后。这是一种基于新型表面改性剂的全新“后添加”方法。现在,粉末涂料生产商可以对标准高光泽配方进行后期调整,使其达到任何光泽度要求。如果已经备有高光泽粉末涂料,这种新型表面改性剂可以在施工之前混合到预制粉末涂料中。 全新后添加表面改性技术 路博润提供全新后添加技术,旨在通过简单的混合轻松加入,使现有光泽或半光泽库存产品实现消光效果。 这项新技术非常适合小订单或特殊订单的供货,尤其是涉及配色时。如果您想制备一款低光泽度涂料,您可以直接购买现成的粉末,加入适当比例的后添加消光添加剂,然后即可获得具有所需外观的粉末涂料。 这种新的添加剂技术有助于 降低小批量生产的生产成本和库存要求。它还可用于纠正光泽度不足的粉末涂料。