近年来，由于国内环保法规的日趋严格，水性木器漆发展迅猛，同时水性木器漆技术的创新、发展与成熟，也使得这类环保技术得到了广泛的应用。
消泡剂
水性木器漆的生产和施工过程会引入空气并产生气泡；漆膜涂布过程中，会将基材空隙中的气泡置换出来。水性木器漆中含有的表面活性物会促进并稳定气泡涂料在线coatingol.com。抑泡和消泡是水性木器漆生产、施工乃至涂膜干燥过程中始终要做的事情。
▏消泡剂应具有以下特性：
✪ 消泡剂的表面张力要小于需消泡液体的表面张力；
✪ 在需消泡液体中的溶解度要尽量小；
✪ 要有良好的分散性和较强的扩散力；
✪ 不能与所要消泡的液体起反应，不能影响乳液、树脂的稳定性；
✪ 消泡持久性好。
▏好的消泡剂应同时具有抑泡和破泡作用：
✪ 抑泡作用：在高速分散、剪切过程，能够抑制气泡的产生，并能聚结和排除小泡，使气泡提高上升速度；
✪ 破泡作用：能够破除已经产生的气泡，通常是大泡。
✪ 好的消泡剂还应该具有持久消泡能力。
▏构成消泡剂的主要成分有：
✪ 载体、扩展剂——矿物油、石蜡、含氧油、天然油、脂肪醇
✪ 表面活性剂分子的吸收剂——蜡、皂、氨基化合物、疏水二氧化硅
✪ 机械破坏泡沫壁层，同时也是扩展剂和表面活性剂的吸附剂——硅油、改性硅油
✪ 调节相容性——非离子表面活性剂
水性木器漆中消泡剂的性能影响因素
消泡剂因其液体性质会快速渗透到木器漆的各个层面，全面地起到消泡作用。下面对消泡剂的性能进行具体研究分析，讨论影响消泡剂性能的因素。
▏消泡剂产品的选型：
在建筑设施漆装工作中，通常根据使用木器漆的类型，针对性地选择消泡剂，能起到很好的抑制作用，保证漆装工作顺利完成。
比如光泽要求不高的底漆、腻子等，可以选择矿物油类的消泡剂，既节省成本，还能同步起到消泡作用。
对于聚氨酯乳液体系的水性木器漆以及有高光泽、透明要求的面漆，通常采用有机硅树脂类消泡剂，此消泡剂仅需很小的量，就可以显著地抑制泡沫产生，并且抑制会持续较长时间，还不会影响光泽和体系透明要求。
这些消泡剂在不同的漆装环境中合理使用，能确保建筑任务如期结束，带来良好的经济效益。
▏水性树脂自身乳化剂的影响
木器漆本身在制备过程中就使用了乳化剂， 这是生产时必要的材料，但这也会同步导致泡沫的产生。
而木器漆的这一性质使其与各类消泡剂也会产生化学反应，有些消泡剂即使是在同一类型水性树脂中，其功能也不尽相同。
所以消泡剂的选用要结合往期工程的使用经验来分析，确保工程的效率。
▏表面活性剂的影响
由于常温条件下水的表面张力比较高，以及水性木器漆本身的流体性质，为了确保内部结构的稳定性，在制备木器漆时需要加入一些润湿剂、分散剂等表面活性剂。
这些试剂在稳固木器漆膜结构的同时，本身带有起泡的特性，无形中增大了消泡的难度，在这些试剂的选用方面也要尽量选择不易起泡的材料。
研究发现炔二醇类表面活性剂是一种性能较好的表面活性剂，其同时具有润湿和控泡作用，在降低表面张力和控制泡沫的同时，还简化了木器涂料的配方。
▏粘度和pH的影响
木器漆本身的粘稠度也会影响消泡剂的效果，产生气泡时难以消除。
当涂料的粘度较高时，内部气体形成的气泡难以移动，就不易自行冲出漆体表面，导致泡沫不易消除。
研究发现：
① 随着 pH 值的提高，乳胶漆的粘度也逐渐增大，而且 pH 越大粘度增加越快。
② 漆料的粘度对漆膜的起泡性具有一定影响，当漆料粘度为 9 mPa·s 时，漆膜表现为无微泡无起泡状态，且具有流挂现象；
③ 当漆料粘度逐渐增加为 14 mPa·s 时，漆膜开始由少量微泡起泡状态，到大量微泡起泡状态，并且不流挂。
因此漆料内部的 pH 值越高，越容易增加起泡性。
▏生产工艺的影响
水性木器漆在生产时，消泡剂的添加方式和剂量、生效的反应速率，都会影响泡沫抑制的效果。
所以消泡剂的选用要从其性能方面综合考虑，不仅要考虑消泡剂与木器漆是否相容不排斥，还要考虑其添加方式和剂量等综合因素，才能真正让其发挥出应有的作用。
▏其他因素
水性木器漆具有极高的工艺要求，不仅施工时需要适宜的温度，现场从业人员也要掌握技巧，使木器漆发挥出最佳性能。
当现场作业温度较高时，木器漆涂装后会快速干燥，过程中起泡难以快速消除；而且不同的施工工艺也对涂装的效果有很大影响。
制备一种水性木器二合一白漆，并分别采用传统工艺和水性木器二合一施工工艺进行涂装。
与传统工艺相比，二合一白漆只需要一种漆料就可以直接施工，而且具有同样的涂装效果，给施工带来了极大的方便。
总结
综上所述，在实际应用中，我们需注意以下几点：
① 要根据不同的漆装环境和使用经验，合理使用消泡剂
② 在试剂的选用方面，要尽量选择不易起泡的材料
③ 要控制好漆料内部的 pH 值
④ 相关企业要加大涂装工艺技术的培训力度，确保专业技术岗位员工能够掌握涂装工艺，强化自身技能，让木器漆与起泡剂能起到应有的作用，确保建筑设施的美观
